设备条件一定和冶炼钢种确定时，浇注工艺是十分重要的。浇注工艺中最重要的两个工艺参数就是浇注温度与浇注速度。它决定钢锭的表面质量，如冒口的收缩、气体逸出与夹杂物的上浮、钢的偏 析、疏松、缩孔等质量问题。对于浇注温度的确定，一般采用如下公式：

　　T浇注=T溶点+T过热

　　式中T浇注——钢种的液相线温度;T溶点——包括根据钢种决定的浇注最小过热量。因浇注方法和锭型等因素，要求增减的温度以及整个浇注过程中钢液的温度下降值;T过热——开浇时钢液温度。

　　一些高合金模具钢的浇注，一般都采用低温快注的原则，以减少钢中的偏析和疏松，出钢温度控制在高于钢的熔点80℃～100℃，根据钢种、锭型和钢包的大小而定。浇注速度是与浇注温度密不可分的，通常用 “高温慢注”与“低温快注”，必须根据注温调节注速。如注速过快，相当于提高了浇注温度，因为同一时间内带入钢锭模内的热量增加，整个钢锭的凝固 时间延长，成分偏析严重，夹杂物增加，气体也不易排出，还可能出现翻皮缺陷。另外，在模具钢的浇注过程中，一定要注意补缩。至于补缩的时间与锭型、钢种等有关系。